機器視覺

機器視覺檢測

1.硅鋼片鐵心視覺尺寸測量系統:
 電流互感和電壓感的硅鋼片鐵芯,在其出貨前,要求檢測其外壁的最大值和內壁、缺口的最小值。提高傳統檢測方式檢測速度;可針對任意產品尺寸檢測,不局限于當前產品,可針對不同產品,建立不同測量工程文件。



2.不規則鑄件自動打磨:
對生產線上不同形狀,不規則鑄件進行拍照分析,把不規則鑄件的邊緣坐標信息傳遞給數控機床,對不規則鑄件進行打磨工序。



3.煙盒表面檢測:
檢測煙盒字符圖案是否有印刷錯漏,表面是否有臟污。產線的速度非常快,工件材質帶有較強的反光,選用高亮拱形光把工件表面均勻打亮,配合線掃相機可得到非常好的效果圖片。



4.車輪轂檢測:
通過視覺識別拍照識別生產線上不同的輪轂尺寸,對輪轂尺寸進行分析,然后根據得到的信息數據對輪轂進行分揀,送入不同的噴漆工位。
對噴漆后輪轂表面進行表面平整度檢測,通過對照片進行分析來檢測表面是否有凸凹不平的瑕疵。



5.字符、二維碼檢測:
在一條生產線上流動的產品,掃描并識別產品上的二維碼,并對識別的信息(產地,生產商,生產日期等信息)進行儲存,溯源。
如農藥生產線上識別農藥體表的二維碼獲得農藥生產廠家,產地,生產日期,聯系方式等信息,記錄儲存信息并上傳云端,用戶可以掃描二維碼查看,如產品有質量問題可以根據信息進行溯源;對藥袋體的二維碼,進行掃描,查找農藥的生產信息。
如蒙牛智能倉儲,識別生產線上裝箱后箱體上打印出來的時間日期生產信息,對產品進行歸類儲存,賣出后記錄,如產品有質量問題及時溯源。



6.半導體電路板檢測:
對電路板上電路是否粘連,電路是否斷路等進行微觀檢測。


也可對電路板上元器件是否缺失,電路通斷進行檢測。



7.高速生產線質量檢測:
如滴灌帶打孔生產(高速200米/分鐘),對滴灌帶打孔貼片是否缺失檢測,孔位是否整齊檢測,錯誤自動切管。

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